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2022-04-29
一,、鋼套鋼直埋蒸汽管安裝技術(shù)的基本要求,。
1、嚴格執(zhí)行施工管線質(zhì)量驗收規(guī)范,。
2,、在管道安裝前，仔細檢查管道規(guī)格,、材料,、設(shè)計是否符合要求，按照除銹,、刷油,、管道污垢、除銹的規(guī)定,。
3,、鋼套鋼直埋蒸汽管的安裝原理：先大后小,；先負責,，后分支,；先上,然后降低。4,、水系統(tǒng)的低點處設(shè)有排水閥,，高點處設(shè)有自動排水閥。
5,、管道安裝應(yīng)遵循“大,、小、先上,、下,、先出”的原則。
6,、管道安裝完成后,，按設(shè)計要求進行水壓試驗。
二,、鋼套鋼直埋蒸汽管管道焊接方法：
1,、在鋪設(shè)和標注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料,、切割材料,、坡口、分組,、焊接,、清除焊渣的程序進行焊管施工。
2,、溝槽加工及清洗：切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割,、氣割后完成,，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割,。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油,、銹、水去除,，保證金屬光澤,，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外,。
3,、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說明書進行干燥,，并在使用過程中保持干燥,。4,、焊接施工應(yīng)嚴格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進行。焊接設(shè)備使用前必須進行檢驗,，不合格的設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場,。在焊接過程中進行自檢、互檢,，做好焊接質(zhì)量的過程控制,。鋼套鋼直埋蒸汽管的安裝技術(shù)要求。
5,、組口前焊接：管道對接焊接接頭,，要實現(xiàn)內(nèi)平，錯誤的側(cè)壁不能超過標準,。管組對接固化應(yīng)由焊接相同管道的焊工進行,。對接固化的電極或?qū)Ь€應(yīng)與正規(guī)焊接的電極或?qū)Ь€相同。點焊長度為10-15mm,，高度為2-4mm,，應(yīng)大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無裂紋,、孔洞和夾渣,。當管道和配件固定時，焊區(qū)域不受惡劣環(huán)境(風雨)的影響,。
6,、防止彈坑裂紋，多層焊接實現(xiàn)夾層接頭錯開,。每個焊縫都應(yīng)盡快完成,。當焊縫被打斷時，應(yīng)及時采取防止裂紋的措施,，確保在繼續(xù)焊接之前沒有裂紋,。
7、連接管道時,，不允許進行強對準,，特別是在與設(shè)備連接螺栓松動時，且對準部分應(yīng)在正確的位置,。
8,、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔,、裂紋,、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應(yīng)及時進行維修和維修記錄,。
冀公網(wǎng)安備 13010402002202號
