鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道發(fā)生爆炸的根本原因是管道內(nèi)蒸汽壓力超過(guò)管道的許用應(yīng)力,。由于設(shè)計(jì)、制造,、材料等各種因素的影響,,蒸汽壓力有可能超過(guò)實(shí)際管道的許用應(yīng)力。蒸汽通過(guò)管道的薄弱點(diǎn),,達(dá)到常壓時(shí),,蒸汽量瞬間增大,引起爆炸,。
1. 設(shè)計(jì)原因設(shè)計(jì)和材料選擇不當(dāng),。高溫高壓管道具有較高的壓力和溫度。管材的選擇是安全的第一步,。鋼套蒸汽保溫管道布置復(fù)雜,,設(shè)計(jì)工藝和應(yīng)力計(jì)算要求極高。因此,,管道布置的合理性顯得尤為重要,。如果管道布置有問(wèn)題,管道的局部應(yīng)力會(huì)增加,,特別是在彎頭,、閥門,、三通、支吊架處,。此外,,管道柔性不足,固定方法不當(dāng),,振動(dòng)和溫度補(bǔ)償吸收能力不足,,在交變應(yīng)力和壓力作用下過(guò)早出現(xiàn)疲勞破壞等。也會(huì)導(dǎo)致管道爆裂,,從而引發(fā)爆炸,。
2. 材料制造的原因。高溫高壓管道的工作環(huán)境惡劣,,對(duì)管道材料要求很高,。因此,必須對(duì)管材的質(zhì)量進(jìn)行控制,,以保證材料的性能,。生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有管材缺陷,造成起泡,、材料密度不均勻,、材料應(yīng)力不合格等。
3. 安裝,、施工和維護(hù)的原因,。安裝施工過(guò)程中焊接工藝不當(dāng),焊接質(zhì)量差,,長(zhǎng)期運(yùn)行后會(huì)造成管道老化,,焊接接頭爆裂。無(wú)損檢測(cè)不到位,,因管理疏忽,、工藝失誤或技術(shù)水平不高而遺漏缺陷,留下隱患,。此外,,現(xiàn)場(chǎng)施工沒(méi)有完全按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,包括管線布置與設(shè)計(jì)圖紙不匹配,、支吊架間距,、支吊架形式與設(shè)計(jì)圖紙不符等,必然導(dǎo)致管道在運(yùn)行中不能按設(shè)計(jì)要求膨脹受力,,造成管道開(kāi)裂或爆裂,。
4. 企業(yè)管理的原因。超溫,、超壓操作導(dǎo)致管道應(yīng)力超過(guò)強(qiáng)度極限,。閥門的誤操作等,。會(huì)造成流量、溫度和壓力的失控,。操作人員違反工藝紀(jì)律,不執(zhí)行檢驗(yàn)制度,,不執(zhí)行檢驗(yàn)項(xiàng)目,。不及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,不及時(shí)整改缺陷,,管道運(yùn)行過(guò)程中不執(zhí)行定期檢查制度等,,都是運(yùn)行管理不當(dāng),最終導(dǎo)致管道事故的發(fā)生,。